Фон
Крупная государственная угольная шахта с годовой производительностью 3 миллиона тонн, расположенная в провинции Шаньси, классифицируется как шахта с высоким содержанием газа из-за значительных выбросов метана. На шахте применяются полностью механизированные методы добычи, которые могут привести к накоплению газа и образованию угарного газа. Для повышения безопасности на шахте установлено несколько взрывобезопасных инфракрасных датчиков метана и электрохимических датчиков CO, интегрированных с передовой системой контроля безопасности, что позволило успешно предотвратить несколько потенциальных аварий.
Реальные приложения и предотвращение стихийных бедствий
1. Предотвращение взрыва метана в забое шахты
- Сценарий: Из-за неожиданных геологических изменений в забое шахты произошел аномальный выброс метана.
- Роль датчика:
- Инфракрасные датчики метана, установленные в ключевых зонах, зафиксировали превышение безопасных порогов концентрации метана и сработали сигналы тревоги.
- Система мониторинга автоматически отключила электропитание и усилила вентиляцию для рассеивания газа.
- Катастрофы удалось избежать:
- Без раннего предупреждения уровень метана мог бы достичь взрывоопасных значений, что потенциально могло бы привести к катастрофическому взрыву.
- Благодаря такому вмешательству в режиме реального времени удалось предотвратить травмы и значительный ущерб оборудованию.
2. Предотвращение отравления угарным газом в туннелях
- Сценарий: Во время раскопок признаки самовозгорания привели к опасному уровню CO.
- Роль датчика:
- Датчики CO обнаружили опасную концентрацию и активировали сигнализацию.
- Система инициировала протоколы безопасности, включая усиление воздушного потока и эвакуацию работников.
- Катастрофы удалось избежать:
- CO — бесшумный, смертельно опасный газ; своевременное обнаружение позволило эвакуировать рабочих до того, как уровень воздействия достигнет критического уровня.
3. Мониторинг скоплений газа на выработанных территориях
- Сценарий: На герметичных участках шахты произошла утечка метана из-за несовершенной герметизации.
- Роль датчика:
- Беспроводные газовые датчики зафиксировали повышение уровня метана и инициировали закачку инертного газа для нейтрализации угрозы.
- Катастрофы удалось избежать:
- Неконтролируемое скопление газа могло привести к взрывам или утечкам токсичного газа в зоны активных горных работ.
Ключевые улучшения безопасности
- Автоматизированный контроль опасностей: датчики связаны с системами вентиляции и электроснабжения для немедленного реагирования.
- Прочная безопасная конструкция: датчики соответствуют строгим стандартам взрывозащиты, что исключает риск возгорания.
- Прогнозы на основе данных: исторические данные о газе помогают оптимизировать вентиляцию и прогнозировать риски.
Заключение
Благодаря использованию взрывозащищённых газовых датчиков для мониторинга в режиме реального времени, шахта значительно снизила риски, связанные с газом, обеспечив более безопасную работу. Дальнейшая интеграция с искусственным интеллектом может ещё больше усовершенствовать системы раннего оповещения и предотвращать аварии до их возникновения.
Полный комплект серверов и программного беспроводного модуля, поддерживает RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
Для получения дополнительной информации о ГАЗОВОМ ДАТЧИКЕ,
пожалуйста, свяжитесь с Honde Technology Co., LTD.
Email: info@hondetech.com
Сайт компании:www.hondetechco.com
Тел.: +86-15210548582
Время публикации: 15 августа 2025 г.